Drażetkarki

Bębny drażetkarskie - przegląd maszyn

Drażetkarka

Idealna do produkcji draży na małą i średnią skalę.


Pojemność: 8 lub 16 kg
Odkryj więcej

Minidrażetkarka

Idealna do małej i średniej produkcji cukierniczej.


Pojemność: 4,5 kg
odkryj więcej

Drażetkarki, powlekarki

Drażetkarki to profesjonalne urządzenia przeznaczone do powlekania orzechów, bakalii oraz innych produktów czekoladą, nadając im atrakcyjny, kulisty kształt i wyjątkową jakość wykończenia.

Wyposażone w zaawansowane systemy pomp ciepła generujących gorące i zimne powietrze, drażetkarki umożliwiają precyzyjne powlekanie, wygładzanie, nabłyszczanie oraz końcowe polerowanie wyrobów. Intuicyjne, dotykowe panele sterowania pozwalają na pełną kontrolę parametrów takich jak temperatura, prędkość i kierunek obrotów bębna, co gwarantuje uzyskanie jednolitego, atrakcyjnego efektu końcowego.

Drażetkarki dostępne są w dwóch wariantach pojemności bębna — 8 kg oraz 16 kg, co pozwala na dopasowanie sprzętu do różnych wielkości produkcji i zwiększenie wydajności pracy. Z kolei minidrażetkarka oferuje pojemność 4,5 kg, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla niewielkich pracowni i cukierni.

Bębny drażetkarskie Pomati to niezastąpione urządzenia dla wszystkich, którzy chcą rozszerzyć ofertę o wysokiej jakości draże i produkty powlekane czekoladą, łącząc efektywność produkcji z doskonałym rezultatem wizualnym i smakowym.

Najczęściej zadawane pytania

Drażetkarka (bęben drażetkarski, powlekarka) to urządzenie wykorzystywane w przemyśle spożywczym do drażetkowania, czyli powlekania różnorodnych produktów takich jak orzechy, nasiona, owoce, czekolady czy cukierki. Jego zadaniem jest pokrycie tych produktów cienką warstwą składników drażetkowych, na przykład czekolady, cukru czy syropu, co wpływa na ich smak, teksturę oraz wygląd. Korzystanie z bębna drażetkarskiego umożliwia automatyzację procesu oraz precyzyjną kontrolę jakości powłoki.

Drażetkarka składa się z wirującego bębna, w którym umieszcza się produkty przeznaczone do powlekania oraz składniki powłoki. W trakcie pracy bęben obraca się, dzięki czemu składniki drażetkujące rozprowadzają się równomiernie na powierzchni produktów, tworząc jednolitą warstwę. Dodatkowo bęben drażetkarski może mieć zamontowane dysze, które rozpylają syropy lub inne powłoki, co podnosi jakość i wygląd finalnego produktu.

Zastosowanie bębna drażetkarskiego w przemyśle spożywczym niesie ze sobą wiele korzyści:

  • Umożliwia tworzenie estetycznych i różnorodnych powłok na produktach spożywczych.
  • Zapewnia równomierne i dokładne pokrycie produktów składnikami drażetkującymi.
  • Pozwala na automatyzację procesu drażetkowania, co zwiększa wydajność produkcji.
  • Daje możliwość precyzyjnej kontroli procesu – np. regulacji prędkości obrotów i czasu drażetkowania – co pozwala osiągnąć oczekiwane efekty końcowe.

Bębny drażetkarskie są powszechnie wykorzystywane w przemyśle spożywczym. Do najczęstszych zastosowań należą:

  • Drażetowanie orzechów, nasion oraz owoców, aby pokryć je warstwą czekoladową lub cukrową.
  • Produkcja drażetek czekoladowych lub cukrowych o różnorodnych smakach i konsystencjach.
  • Drażetowanie ziaren kawy lub herbaty w celu nadania im aromatycznych lub smakowych powłok.
  • Drażetowanie popcornu poprzez dodawanie różnych polew i aromatów.

Podstawowe elementy składowe drażetkarki obejmują:

  • Wirujący bęben ustawiony pod kątem, w którym umieszcza się produkty oraz składniki drażetkarskie.
  • Układ napędowy odpowiedzialny za obracanie bębna w obie strony, co pozwala na równomierne pokrycie produktów powłoką.
  • Dysze lub system rozpylający, które nanoszą syropy lub inne powłoki drażetkowe na produkty.
  • System kontroli parametrów, monitorujący m.in. prędkość obrotową, czas drażetkowania oraz temperaturę (jeśli jest dostępna).
Wybór odpowiedniej wielkości i pojemności drażetkarki powinien być dostosowany do rodzaju produktów, które planujesz drażetkować oraz do skali produkcji. Istotne jest uwzględnienie rozmiaru partii produktów oraz przewidywanego czasu trwania procesu drażetkowania. Jako dystrybutorzy drażetkarek chętnie pomożemy Ci dobrać odpowiedni model powlekarki, bazując na Twoich indywidualnych potrzebach i wymaganiach.

Najważniejsze czynniki, które wpływają na efektywność drażetkowania w drażetkarce to:

  • Prędkość obrotowa bębna – właściwie dobrana prędkość zapewnia równomierne pokrycie produktów składnikami drażetkującymi.
  • Czas drażetkowania – odpowiedni czas procesu pozwala osiągnąć zamierzony efekt powłoki.
  • Temperatura – kontrola temperatury bywa kluczowa, zwłaszcza gdy powłoki, takie jak czekolada, wymagają specyficznych warunków podczas powlekania, które różnią się w zależności od rodzaju produktu.

Drażetkarki idealnie nadają się do powlekania migdałów, orzechów laskowych, ziaren kawy, ryżu dmuchanego oraz innych drobnych składników, które mają zostać pokryte czekoladą lub inną polewą i uzyskać jednolity, kulisty kształt.

Tak, urządzenie wyposażone jest w system generujący ciepłe i zimne powietrze, co pozwala nie tylko na powlekanie, ale także wygładzanie, nabłyszczanie oraz końcowe polerowanie produktów.

Tak, zarówno drażetkarki, jak i minidrażetkarka Pomati wyposażone są w dotykowy panel sterowania, który umożliwia regulację temperatury, prędkości oraz kierunku obrotów bębna, zapewniając pełną kontrolę nad procesem produkcji.

Zamknij menu