Linie technologiczne do produkcji czekolady stanowią istotny element przemysłu czekoladowego. Dzięki ich zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym producenci mogą osiągać wysoką wydajność, utrzymywać wysoką jakość produktów i dostosowywać się do zmieniających się trendów i preferencji konsumentów. Produkcja czekolady z wykorzystaniem nowoczesnych linii technologicznych otwiera nowe możliwości dla branży czekoladowej

Innowacyjne metody temperowania, oblewania, formowania i chłodzenia czekolady, w połączeniu z monitorowaniem i kontrolą procesu, zapewniają producentom konkurencyjną przewagę na rynku czekolady. Linie do produkcji czekolad i pralin stanowią niezastąpione narzędzie dla nowoczesnych producentów, którzy dążą do doskonałości w swoich produktach czekoladowych.

1 Linia do oblewania czekoladą

Linia do oblewania czekoladą składa się z kilku elementów: zbiornika do czekolady o pojemności 150 litrów lub 300 litrów, temperówki do czekolady SL80, pasa do oblewania czekoladą CSL 600 oraz tunelu chłodniczego o szerokości taśmy 600 mm. Zbiornik do czekolady przechowuje i podgrzewa czekoladę, aby utrzymać ją w odpowiedniej konsystencji. Temperówka SL80 kontroluje temperaturę czekolady w celu zapewnienia jej odpowiedniej płynności. Pas do oblewania pozwala na równomierne pokrycie produktów warstwą czekolady, a tunel chłodniczy umożliwia krystalizowanie powłoki czekoladowej.

2 Linia do oblewania czekoladą

Wymiary: 9180 x 1240 x 1620 mm

Linia do oblewania czekoladą składa się z temperówki do czekolady SL80, pasa do oblewania czekoladą CSL 600 oraz tunelu chłodniczego o szerokości taśmy 600 mm. Temperówka SL80 reguluje temperaturę czekolady, zapewniając jej właściwą płynność. Pas do oblewania umożliwia równomierne nanoszenie warstwy czekolady na produkty, a tunel chłodniczy wspomaga proces krystalizacji powłoki czekoladowej.

3 Linia do oblewania czekoladą

Linia do oblewania czekoladą składa się z kilku elementów: zbiornika do czekolady o pojemności 150 litrów lub 300 litrów, temperówki do czekolady T35, pasa do oblewania czekoladą o szerokości 320 mm oraz tunelu chłodniczego o długości 6 metrów i szerokości taśmy 320 mm. Zbiornik do czekolady służy do przechowywania i podgrzewania czekolady, co pozwala zachować właściwą konsystencję. Temperówka T35 kontroluje temperaturę, zapewniając jej odpowiednią płynność. Pas do oblewania pozwala na równomierne nałożenie warstwy czekolady na produkty, a tunel chłodniczy służy do krystalizowania powłoki czekoladowej.

4 Linia do oblewania czekoladą

Linia do oblewania czekoladą obejmuje temperówkę do czekolady T35, pas do oblewania czekoladą o szerokości 320 mm oraz tunel chłodniczy o długości 6 metrów i szerokości taśmy 320 mm. Temperówka T35 kontroluje temperaturę, utrzymując czekoladę w odpowiedniej płynności. Pas do oblewania umożliwia równomierne pokrycie produktów czekoladą, a tunel chłodniczy wspomaga krystalizację czekoladowej powłoki.

5 Linia do oblewania czekoladą

Linia do oblewania czekoladą składa się z kilka elementów: temperówki do czekolady T35, osłony do pasa oblewającego, pasa do oblewania czekoladą o szerokości 320 mm, dozownika do grysu lub owoców liofilizowanych o szerokości taśmy 320 mm oraz tunelu chłodniczego o długości 6 metrów i szerokości taśmy 320 mm. Temperówka T35 kontroluje temperaturę, zapewniając czekoladzie właściwą płynność. Pas do oblewania gwarantuje równomierne pokrycie produktów czekoladą. Osłona do pasa oblewającego zabezpiecza stanowisko pracy przed rozpryskami czekolady. Dozownik do posypek umożliwia nanoszenie dekoracji w formie grysu lub toppingu na wyroby cukiernicze, a tunel chłodniczy wspiera proces krystalizacji czekoladowej powłoki.

6 Linia do oblewania czekoladą

Linia do oblewania czekoladą składa się z kilku elementów: zbiornika do czekolady o pojemności 150 litrów, temperówki do czekolady T35, pasa do oblewania oraz tunelu chłodniczego o długości 4 metrów. Zbiornik do czekolady służy do przechowywania i podgrzewania czekolady, aby utrzymać ją w odpowiedniej konsystencji. Temperówka T35 kontroluje temperaturę czekolady, aby zapewnić jej odpowiednią płynność. Pas do oblewania umożliwia równomierne pokrycie produktów czekoladą, a tunel chłodniczy pozwala na krystalizowanie czekoladowej powłoki.

7 Linia do produkcji czekolady i pralin

Linia do produkcji czekolady i pralin składa się z temperówki do czekolady SL50, depozytora do pralin One Shot OSD-10, pionowego tunelu chłodniczego do czekolady, maszyny do automatycznego opróżniania form z wyrobów czekoladowych oraz akcesoriów do depozytorów One Shot: podajnika form, wieży pompującej czekoladę lub nadzienie ze sterowaniem i stołu wibracyjnego do form. Temperówka do czekolady SL50 odpowiada za kontrolę temperatury czekolady. Urządzenie One Shot OSD-10 pozwala na precyzyjne napełnianie foremek oraz tworzenie pralin. Pionowy tunel chłodniczy zapewnia odpowiednie stężenie i utwardzenie form czekoladowych. Maszyna do automatycznego opróżniania form z wyrobów czekoladowych umożliwia wyjmowanie pralin, batoników i tabliczek czekolady z form po zakończeniu procesu chłodzenia. Podajnik form został zaprojektowany do automatycznego załadunku i rozgrzewania poliwęglanowych form o wymiarach 135×275 – 175×275 mm. Wieża pompująca, wyposażona w system sterowania, umożliwia dozowanie czekolady lub nadzienia podczas procesu produkcji. Z kolei stół wibracyjny eliminuje pęcherzyki powietrza z masy czekoladowej i wygładza jej powierzchnię.

8 Linia do produkcji czekolady i pralin

Linia do produkcji czekolady i pralin obejmuje depozytor do pralin One Shot OSD-10, pionowy tunel chłodniczy do czekolady, maszynę do automatycznego opróżniania form z wyrobów czekoladowych oraz akcesoria do depozytorów One Shot: podajnika form i stół wibracyjny do form. Urządzenie One Shot OSD-10 umożliwia precyzyjne wypełnianie foremek czekoladą wraz z nadzieniem. Pionowy tunel chłodzący gwarantuje stężenie i utwardzenie form czekoladowych. Maszyna do automatycznego opróżniania form pozwala na wyjmowanie gotowych pralin, batoników i tabliczek czekolady z form po zakończeniu procesu chłodzenia. Podajnik form został zaprojektowany z myślą o automatycznym załadunku oraz podgrzewaniu poliwęglanowych form w rozmiarach od 135×275 mm do 175×275 mm. Stół wibracyjny odpowiada za usuwanie pęcherzyków powietrza z masy czekoladowej oraz zapewnia idealnie gładką powierzchnię czekolady.

9 Linia do produkcji czekolady i pralin

Wymiary: 5740 x 940 x 2115 mm
Linia do produkcji czekolady i pralin zawiera depozytor do pralin One Shot OSD-10, pionowy tunel chłodniczy do czekolady oraz akcesoria do depozytorów One Shot: podajnik form i stół wibracyjny do form. Urządzenie One Shot OSD-10 jest wykorzystywane do precyzyjnego wypełniania form czekoladą wraz z nadzieniem. Pionowy tunel chłodniczy odpowiada za stężenie i utwardzenie form czekoladowych. Podajnik form służy do automatycznego załadunku i podgrzewania poliwęglanowych form o wymiarach 135×275 mm – 175×275 mm. Stół wibracyjny usuwa pęcherzyki powietrza z czekolady.

10 Linia do produkcji czekolady i pralin

Linia do produkcji czekolady i pralin zbudowana z: depozytora do pralin One Shot OSD-10 oraz akcesoriów do depozytorów One Shot.

Wymiary: 3410 x 940 x 1590 mm
Linia do produkcji czekolady i pralin składa się z depozytora do pralin One Shot OSD-10, podajnika form i stołu wibracyjnego do form. Urządzenie One Shot OSD-10 umożliwia napełnianie form czekoladą z nadzieniem. Pionowy tunel jest odpowiedzialny za stężenie i utwardzenie czekoladowych form. Podajnik form automatycznie ładuje i podgrzewa formy wykonane z poliwęglanu o wymiarach od 135×275 mm do 175×275 mm. Stół wibracyjny eliminuje pęcherzyki powietrza z masy czekoladowej.

11 Linia do produkcji czekolady i pralin

Linia do produkcji czekolady i pralin zbudowana z: depozytora do pralin One Shot OSD-10 oraz stołu wibracyjnego do form.

Wymiary: 2805 x 940 x 1590 mm
Linia do produkcji czekolady i pralin składa się z depozytora do pralin One Shot OSD-10 i stołu wibracyjnego do form. Depozytor One Shot OSD-10 jest przeznaczony do precyzyjnego napełniania form czekoladą wraz z nadzieniem. Wieża podająca formy automatycznie ładuje i rozgrzewa formy poliwęglanowe o wymiarach 135×275 – 175×275 mm. Stół wibracyjny odpowiada za usuwanie pęcherzyków powietrza z czekolady.

12 Linia do produkcji czekolady i pralin

Linia do produkcji czekolad i pralin zawiera podajnik form z funkcją grzania, urządzenie One Shot OSD 5, stół wibracyjny oraz pionowy tunel chłodniczy do form. Podajnik form z funkcją grzania umożliwia wypełnianie form czekoladą, a jednocześnie utrzymuje odpowiednią temperaturę czekolady. Urządzenie One Shot OSD 5 jest stosowane do precyzyjnego napełniania foremek i tworzenia pralin. Stół wibracyjny pomaga usunąć ewentualne pęcherzyki powietrza z czekolady, a pionowy tunel chłodzący służy do stężenia i utwardzenia czekoladowych form.

13 Linia do produkcji czekolady i pralin

Linia do produkcji czekolady i pralin zbudowana z: One Shot OSD Zero oraz stołu wibrującego.

Linia składa się z urządzenia do dozowania czekolady i nadzienia do pralin One Shot OSD Zero oraz stołu wibracyjnego. Urządzenie One Shot OSD Zero jest podobne do urządzenia OSD 5 i służy do precyzyjnego wypełniania foremek czekoladą wraz z nadzieniem. Stół wibracyjny jest wykorzystywany do usunięcia pęcherzyków powietrza i uzyskania gładkiej powierzchni czekolady.

14 Linia do produkcji czekolady i pralin

Linia produkcyjna czekolady zbudowana z: depozytora do pralin one Shot OSD 5 oraz stołu wibracyjnego.

Linia składa się z urządzenia do dozowania czekolady i nadzienia do pralin One Shot OSD Zero oraz stołu wibracyjnego. Urządzenie One Shot OSD Zero jest podobne do urządzenia OSD 5 i służy do precyzyjnego wypełniania foremek czekoladą wraz z nadzieniem. Stół wibracyjny jest wykorzystywany do usunięcia pęcherzyków powietrza i uzyskania gładkiej powierzchni czekolady.

15 Linia do produkcji czekolad

Linia obejmuje temperówkę do czekolady T20 oraz linię T-Line do automatycznej produkcji tabliczek czekolady. Temperówka T20 kontroluje temperaturę czekolady, a linia T-Line automatyzuje proces produkcji tabliczek czekolady.

16 Linia technologiczna do produkcji czekolady

Linia składa się z temperówki do czekolady T20, T-Line oraz pionowego tunelu chłodniczego do form. Temperówka kontroluje temperaturę czekolady, T-Linia automatycznie formuje tabliczki czekolady, a pionowy tunel chłodniczy zapewnia równomierne chłodzenie i utwardzanie czekolady w formach. To kompleksowe rozwiązanie umożliwia efektywną produkcję wysokiej jakości tabliczek czekolady.

17 Linia do produkcji czekolady

Linia zawiera temperówkę do czekolady T20, T-Line, dozownik posypek, stół wibracyjny oraz pionowy tunel chłodzący do form. Temperówka T20 służy do kontroli temperatury czekolady, a T-Line odpowiada za automatyczne wytwarzanie różnych produktów czekoladowych. Dozownik posypek umożliwia dodawanie różnych posypek do czekoladowych wyrobów, a stół wibracyjny i pionowy tunel chłodzący pomagają w procesie formowania i utwardzania czekolady.

18 Linia produkcyjna czekolady

Linia obejmuje temperówkę do czekolady T35 oraz urządzenie T-Line do automatycznej produkcji tabliczek czekolady. Temperówka T20 kontroluje temperaturę czekolady, a linia T-Line automatyzuje proces produkcji tabliczek czekolady.

19 Linia do produkcji czekolady

Linia do produkcji czekolady zbudowana z: temperówki do czekolady T35, T-Line, pionowego tunelu chłodzącego do form.

Linia składa się z temperówki do czekolady T35, maszyny T-Line oraz pionowego tunelu chłodzącego do form. Temperówka T35 kontroluje temperaturę czekolady, a urządzenie T-Line automatyzuje proces produkcji czekolady. Pionowy tunel chłodniczy służy do utwardzania czekoladowych form.
* Opakowanie, transport oraz pleksi do maszyn nie są objęte ofertą.

Zapytaj o informacje dotyczące linii

    Linia produkcyjna czekolady - najczęściej zadawane pytania

    Linia produkcyjna czekolady to zautomatyzowany system, który służy do wytwarzania czekolady i wyrobów czekoladowych na większą skalę. Składa się z różnych maszyn i urządzeń, które umożliwiają przetwarzanie składników czekolady, mieszanie, formowanie, schładzanie, konszowanie a także pakowanie gotowych wyrobów czekoladowych. Linie produkcyjne czekolady są projektowane tak, aby zoptymalizować proces produkcyjny i zapewnić wysoką jakość i powtarzalność czekoladowych produktów.

    Korzystanie z linii produkcyjnej czekolady ma wiele zalet. Oto kilka z nich:

    Zwiększona wydajność: Linia produkcyjna czekolady umożliwia przetwarzanie większych ilości czekolady w krótszym czasie, co prowadzi do zwiększenia produkcji.

    Powtarzalność produkcji: Automatyzacja procesu produkcji czekolady i pralin pozwala na uzyskanie bardziej powtarzalnej jakości wyrobów, ponieważ wszystkie etapy są kontrolowane i monitorowane.

    Optymalizacja kosztów: Linie produkcyjne czekolady mogą pomóc w optymalizacji kosztów produkcji, poprzez efektywniejsze wykorzystanie surowców, energii i czasu.

    Zautomatyzowane procesy: Dzięki linii produkcyjnej można zautomatyzować wiele czynności, co pozwala zaoszczędzić czas i siłę roboczą.

    Proces produkcji czekolady i pralin na linii produkcyjnej obejmuje kilka kluczowych etapów. Oto podstawowe etapy tego procesu:

    Podgrzewanie: Czekolada jest podgrzewana, aby osiągnąć odpowiednią temperaturę dla dalszych etapów produkcji. Podgrzewanie jest kontrolowane, aby uniknąć przegrzania czekolady, co mogłoby prowadzić do utraty pożądanych właściwości.

    Mieszanie: Podczas podgrzewania czekolada jest również intensywnie mieszana. Mieszanie jest ważne dla równomiernej dystrybucji ciepła, a także dla zapewnienia jednolitej konsystencji czekolady.

    Temperowanie: Następnym etapem jest etap temperowania, który ma na celu kontrolowane schłodzenie i utwardzenie czekolady. Poprzez kontrolowane podgrzewanie i mieszanie czekolady, osiąga się odpowiednią krystalizację tłuszczu, co zapewnia połysk, twardość i trwałość czekolady oraz zapobiega powstawaniu białych plam na powierzchni (tzw. blaknięcie).

    Formowanie: Po etapie temperowania czekolada jest dozowana do form, w których nabiera pożądanych kształtów, takich jak tabliczki czekolady, pralinki, czekoladki o różnych kształtach.

    Nadziewanie: Jeśli chodzi o praliny, po formowaniu skorupki czekoladowej następuje etap nadziewania. Praliny są wypełniane różnymi rodzajami nadzień, takimi jak kremy, orzechy, alkohol, owoce czy karmel.

    Schładzanie i pakowanie: Po nadziewaniu praliny i tabliczki czekolady są schładzane, aby stwardniały. Następnie są pakowane w odpowiednie opakowania, które chronią je przed uszkodzeniem i utratą świeżości. Mogą to być pudełka, plastikowe blistry lub inne opakowania.

    To ogólne etapy produkcji czekolady i pralin na linii produkcyjnej. W zależności od specyfikacji producenta, proces może się różnić, ale te podstawowe kroki są powszechne w większości produkcji czekolady i pralin

    Linie produkcyjne czekolady wyposażone są w następujące komponenty:

    Temperówki do czekolady, które służą do kontrolowania temperatury czekolady i utrzymywania jej w odpowiednim stanie.

    Maszyny do dozowania czekolady i nadzień do form.
    Formy lub urządzenia do formowania czekolady, pralin, batonów, które nadają im pożądany kształt.
    Konwejery, pasy transportowe do przemieszczania produktów między różnymi etapami produkcji.
    Tunel chłodniczy do utwardzania tabliczek czekolady, pralin, batonów.

    Linie do oblewania czekoladą skupiają się głównie na procesie pokrywania czekoladą różnych produktów takich jak ciasta, ciasteczka, batony, bakalie, wafle czy nadzienia.

    Linie do produkcji tabliczek czekolady i pralin obejmują procesy takie jak temperowanie czekolady, formowanie pralin, nadziewanie i chłodzenie.

    Proces automatycznego formowania czekolady zwykle polega na wprowadzeniu płynnej czekolady do form lub matryc, które nadają czekoladzie pożądany kształt. Linie do produkcji czekolad wykorzystują różne technologie, takie jak wstrząsanie form, wtryskiwanie czekolady do form, czy rotacyjne systemy formowania. Automatyczne formowanie pozwala na szybkie i precyzyjne tworzenie czekolad, pralin, batonów i innych wyrobów czekoladowych.

    Urządzenia One Shot to specjalistyczne maszyny do automatycznego i precyzyjnego wypełniania form czekoladą i nadzieniem pralin w ramach pojedynczego dozowania. Zalety stosowania urządzeń One Shot to przede wszystkim oszczędność czasu i zwiększenie wydajności produkcji.

    Linia do oblewania czekoladą to część linii produkcyjnej czekolady, która jest odpowiedzialna za nakładanie cienkiej warstwy czekolady na różne produkty, takie jak praliny, ciastka czy batoniki. Proces oblewania czekoladą zazwyczaj polega na umieszczeniu produktów na taśmie transportującej, która przenosi je przez strefy, w których aplikowana jest warstwa czekolady. Może to być realizowane za pomocą specjalnych dysz lub zanurzając produkty w kąpieli czekolady. Następnie czekolada jest chłodzona, aby utwardzić nałożoną powłokę.

    Najczęściej stosowaną metodą chłodzenia czekolady w linii produkcyjnej jest wykorzystanie poziomego lub pionowego tunelu chłodniczego. Zadaniem tunelu jest skuteczne chłodzenie i utwardzanie czekolady w formach poprzez odpowiednią kontrolę temperatury i przepływu powietrza.

    Tak, linie do produkcji czekolad są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, co pozwala dostosować je do potrzeb i możliwości zakładu produkcyjnego. Istnieją linie produkcyjne o mniejszej skali, dedykowane dla małych i średnich przedsiębiorstw, jak również duże, zautomatyzowane linie dla dużych producentów wyrobów czekoladowych.

    Zamknij menu